Le borse in tessuto e le borse in tessuto non-tessuto utilizzano la stessa materia prima, entrambe sono polipropilene. I processi sono completamente diversi.
Le borse tessute iniziano con il disegno su nastro. I pellet di polipropilene entrano nell'estrusore, si sciolgono ed escono dalla testata come un intero foglio di pellicola, le lame lo tagliano in strisce strette. Le strisce strette devono ancora passare attraverso una macchina di allungamento, solo dopo l'allungamento la forza è sufficiente. I rapporti di allungamento variano a seconda del produttore-lo stiramento aggressivo rende il nastro duro, lo stiramento più leggero lo rende più morbido. Il nastro viene avvolto in rotoli e montato su telai circolari. I telai circolari tessono una fila per giro, alternando ordito e trama, quello che esce è un tubo. Il tessuto tubolare viene tagliato in tessuto piatto, cucito sul fondo e sigillato per realizzare sacchetti.
La capacità produttiva cinese di borse tessute è concentrata in luoghi come Linyi nello Shandong, Xiongxian nell’Hebei e Wenzhou nello Zhejiang. Nei primi anni le attrezzature facevano affidamento sulle importazioni, ora ci sono più macchine di produzione nazionale. Le piccole fabbriche utilizzano telai circolari che costano dai 30.000 ai 50.000 yuan l'unità, le linee complete delle grandi fabbriche costano milioni. Fondamentalmente tutte le fabbriche che producono sacchi per fertilizzanti, sacchi per mangime e sacchi per farina utilizzano questo approccio. Anche i sacchi di riso esportati in Africa e nel Medio Oriente sono sacchi tessuti, con imballaggio standard da 50 chilogrammi.
La produzione di tessuto non-tessuto è diversa. Dopo che il polipropilene si è sciolto, non viene trasformato in nastro ma estruso sotto forma di filamenti sottili attraverso filiere. I filamenti fini cadono su un nastro trasportatore, disposti casualmente in uno strato. I rulli caldi lo premono e le fibre si uniscono formando fogli. Questo è chiamato processo spunbond. C'è anche il meltblown, con filamenti più fini, utilizzato principalmente per i nuclei dei filtri delle maschere. Per realizzare borse si utilizza principalmente spunbond.
L'investimento nella linea di produzione di tessuto non-tessuto è maggiore rispetto a quello delle borse in tessuto. Una linea spunbond, anche domestica, costa oltre dieci milioni di yuan, le attrezzature importate sono più costose. Ma la capacità produttiva è elevata: una volta in funzione produce decine di tonnellate di tessuto al giorno. I rotoli di tessuto escono e vengono inviati al-laboratorio di produzione delle borse-taglio, piegatura dei bordi, cucitura, punzonatura dei fori per le maniglie, operazioni sulla catena di montaggio.
I due tipi di borse vengono utilizzati in luoghi diversi.
Le borse tessute vengono destinate all'imballaggio industriale e all'imballaggio agricolo. I principali clienti sono cementifici, impianti di fertilizzanti e depositi di grano. I sacchetti di cemento utilizzano comunemente sacchetti di tessuto laminato, con uno strato di pellicola di plastica all'interno per la protezione dall'umidità. I sacchetti di fertilizzanti sono per lo più a bocca aperta-, cuciti in alto. I sacchi per cereali richiedono traspirabilità, i sacchi in tessuto puro sono adatti, non soffocano né attutiscono. Anche le borse per il turnover logistico utilizzano tessuto intrecciato,-resistente all'usura e durevole.
Le borse in tessuto non-sono destinate alla vendita al dettaglio. Le borse della spesa del supermercato, le borse dei negozi di abbigliamento, le borse regalo delle fiere sono fondamentalmente tutte in tessuto non-tessuto. Il peso in grammi varia da 40 a 120 grammi, comunemente intorno agli 80 grammi. Un peso in grammi troppo basso è troppo sottile e non può contenere oggetti, un peso in grammi troppo alto aumenta inutilmente i costi.
La capacità di carico-differisce in modo significativo. I sacchi tessuti possono contenere stabilmente 50 chilogrammi di riso, a seconda della struttura. Il nastro piatto che si incrocia in ordito e trama forma una griglia, ogni punto di incrocio è un supporto. La forza viene trasferita dal manico verso il basso, distribuita su tutto il tessuto. Le fibre del tessuto non-tessuto sono disposte in modo casuale, senza un percorso di carico-chiaro. Tirare un punto e l'area circostante si deformerà con esso, i luoghi sottoposti a forza concentrata si romperanno prima. Le borse in tessuto non-possono contenere dieci-chili di roba, più pesanti sono rischiosi. In caso di sovraccarico, la posizione della maniglia si strappa per prima.
Gli effetti di stampa differiscono. La superficie del tessuto non-tessuto è liscia, l'inchiostro aderisce bene ed è possibile eseguire sia la serigrafia che il trasferimento termico. I colori sono brillanti, i motivi sono chiari. Ai commercianti di marchi piace utilizzare il tessuto non-per le borse promozionali, i loghi vengono stampati bene. La superficie della borsa in tessuto ha una trama di ordito e trama, l'inchiostro penetra negli spazi vuoti, le stampe risultano sfocate. Per stampare in modo chiaro è necessario prima laminare uno strato di pellicola BOPP per levigare la superficie, quindi stampare dopo la laminazione. I sacchetti laminati costano molto di più e vengono utilizzati per sacchetti di riso e sacchetti di farina che devono essere messi sugli scaffali e rivolti ai consumatori. I normali sacchetti di fertilizzante e di cemento non si preoccupano dell'aspetto, basta stampare alcuni caratteri direttamente sul tessuto e il gioco è fatto.
Per quanto riguarda la traspirabilità, le borse in tessuto hanno un vantaggio naturale. La tessitura di trama e ordito presenta degli spazi vuoti, il vapore acqueo può passare. Il grano teme il soffocamento, conservato per lunghi periodi l'umidità interna aumenta e si ammuffisce. Le borse tessute respirano, i depositi di grano le hanno sempre usate. La traspirabilità del tessuto non-tessuto dipende dal peso in grammi e dal processo, quelli sottili respirano, quelli spessi non tanto. Per realizzare borse in tessuto non-traspiranti puoi praticare dei fori, ma si tratta di un processo aggiuntivo.
Per l'impermeabilizzazione è invertito. Gli spazi tra le fibre non-tessute sono piccoli e gli spruzzi d'acqua non penetrano facilmente. Le borse in tessuto hanno grandi spazi vuoti e l'acqua passa attraverso. Per essere impermeabile è necessaria la laminazione, aggiungendo uno strato interno di film PE.
La durata di servizio varia notevolmente. Le borse tessute resistono agli abusi. Le borse tessute utilizzate per il ricambio industriale possono essere utilizzate decine di volte e possono ancora essere rattoppate quando vengono strappate. Borse in tessuto non-dopo alcuni utilizzi la parte del manico inizia a sfilacciarsi, dopo dieci-qualche volta il filo cucito inizia ad allentarsi e poi si strappa. L'UE definisce gli standard delle borse riutilizzabili come quelle che possono essere utilizzate 50+ volte, la maggior parte delle borse in tessuto non-non raggiunge questo numero.
Per il riciclaggio e lo smaltimento entrambi sono in polipropilene, teoricamente entrambi possono essere riciclati e pellettizzati. Nel funzionamento reale, i sacchetti in tessuto hanno tassi di riciclaggio più elevati. Fabbriche, depositi di grano, aziende di logistica generano sacchi di rifiuti in concentrazione, le stazioni di riciclaggio vengono a ritirare è conveniente. I sacchetti in tessuto non-sono dispersi tra migliaia di famiglie, gettati nei bidoni della spazzatura dopo l'uso, mescolati nei rifiuti domestici, i costi di smistamento sono elevati, la percentuale che effettivamente ritorna alla fornace è bassa.
La struttura dei costi è diversa. Le borse tessute hanno un'elevata percentuale di materia prima, il nastro piatto è semplicemente polipropilene trafilato, senza molto valore di lavorazione-aggiunto. L'ammortamento delle attrezzature e la cucitura manuale rappresentano una parte. Anche le borse in tessuto non- contengono materie prime in gran parte, ma il segmento della produzione di borse-ha un'elevata automazione e meno manodopera. Le spese di elaborazione della stampa rappresentano una percentuale maggiore rispetto alle borse in tessuto.
Le quantità minime dell'ordine di approvvigionamento differiscono notevolmente. Le borse in tessuto non-hanno piccoli ordini flessibili, è possibile realizzarne due o tremila pezzi, adatte per piccoli commercianti e per l'uso in eventi temporanei. Le borse tessute hanno ordini minimi elevati, a partire da dieci o ventimila, adatti per l'approvvigionamento fisso a lungo-termine delle fabbriche. Per quanto riguarda il prezzo unitario, le borse in tessuto sono più economiche quando la quantità è elevata.
